Rekombinasyondan sonra veya bir süre sonra kabarcıkların ortaya çıkmasının nedenleri
1. Substrat filminin yüzey ıslanabilirliği zayıftır.Yetersiz yüzey işlemi veya katkı maddelerinin çökelmesi nedeniyle, zayıf ıslanabilirlik ve yapıştırıcının eşit olmayan şekilde kaplanması küçük kabarcıklara neden olur. Kompozitten önce alt tabaka filminin yüzey gerilimi test edilmelidir.
2. Yetersiz tutkal uygulaması.Bunun başlıca nedeni mürekkep yüzeyinin düzensiz ve gözenekli olması ve dolayısıyla Yapıştırıcının emilmesidir. Mürekkep yüzeyindeki gerçek Yapışkan kaplama miktarı daha azdır, mürekkep yüzeyi geniş ve kalın mürekkepli baskı filmi üzerine uygulanan tutkal miktarının arttırılması gerekir.
3. Yapıştırıcının akışkanlığı ve kuruluğu zayıf veya operasyon yerindeki sıcaklık çok düşük.Yapıştırıcının transferi ve zayıf ıslanabilirlik kabarcık oluşumuna yatkındır. Yapıştırıcı iyi seçilmeli, gerekiyorsa yapıştırıcı önceden ısıtılmalıdır.
4. Yapıştırıcı su ile karıştırıldığında yüksek solventli su içeriği,yüksek hava nemi ve yüksek yüzey nem emilimi, Yapıştırıcının kompozit membranda sıkışan CO2 üreterek reaksiyona girmesine ve kabarcıklara neden olmasına neden olabilir.Bu nedenle Yapıştırıcı ve solvent iyi yönetilmeli, nem emilimi yüksek olan Naylon, Selofan ve Vinylon sıkıca kapatılmalıdır.
5. Kurutma sıcaklığı çok yüksek ve kuruma çok hızlı; bu da Yapıştırıcının kabarmasına veya yüzey filmleşmesine neden oluyor.Kurutma tünelinin üçüncü bölümünün sıcaklığı çok yüksek olduğunda, Yapışkan tabakanın yüzeyindeki solvent hızla buharlaşır, bu da yüzey tutkal solüsyonunun konsantrasyonunda lokal bir artışa ve yüzeyde kabuklanmaya neden olur. Ardından gelen ısı yapıştırıcının iç kısmına nüfuz ettiğinde, filmin altındaki solvent buharlaşarak filmi kırar ve krater benzeri bir halka oluşturur, bu da yapışkan tabakanın düzgün olmamasına neden olur. Opak.
6. Kompozit silindir hava ile bastırılarak kompozit filmde kabarcıkların oluşmasına neden olur.Filmin sertliği yüksektir ve kalınlık büyük olduğunda girmesi daha kolaydır. Öncelikle kompozit rulo ile film arasındaki sarma açısını ayarlayın. Sarma açısı çok büyükse, havayı hapsetmek kolaydır ve kompozit silindire mümkün olduğunca teğet yönde girmeye çalışın; İkinci olarak, ikinci kıvrılma önleyici alt tabakanın düzlüğü iyidir, örneğin gevşek kenarlar ve filmin sallanması gibi. Kompozit silindire girdikten sonra büyük miktarda hava kaçınılmaz olarak sıkışacak ve kabarcıklara neden olacaktır.
7. Artık solvent çok yüksek ve solvent buharlaşarak filmin içine sıkıştırılmış kabarcıklar oluşturuyor.Kurutma kanalının hava hacmini düzenli olarak kontrol edin.
Gönderim zamanı: Temmuz-20-2023
