Ayakta duran torbayla ilgili üç yaygın sorun

Torba sızıntısı

Sızıntının ana nedenleriayakta duran torba kompozit malzemelerin seçimi ve ısıl yapışma mukavemetidir.

Malzeme seçimi

için malzeme seçimiayakta duran torba dış ve ara bariyer katmanları arasındaki ve ayrıca bariyer katmanı ile ısıyla yapıştırma katmanı malzemesi arasındaki soyulma mukavemetini ve torbanın ısıyla yapıştırma mukavemetini geliştirmek amacıyla sızıntının önlenmesi için çok önemlidir. Bu nedenle filmin kompozit yüzeyinin yüzey geriliminin 38 din/cm'den büyük olması gerekmektedir; İç tabaka ısıyla yapıştırma filminin düşük sıcaklıkta ısıyla yapıştırma performansı iyidir ve sıcak yüzeyin yüzey gerilimi 34dyn/cm'den az olmalıdır; Ayrıca bağlantısı iyi olan mürekkeplerin, katı içeriği yüksek ve viskozitesi düşük yapıştırıcıların ve saflığı yüksek organik solventlerin seçilmesi gerekmektedir.

Isı sızdırmazlık gücü

Isıl yapışma mukavemetinin düşük olması da dik torbaların sızdırmazlığını etkileyen önemli faktörlerden biridir. Isıl yapıştırma sırasında, ısıyla yapıştırma sıcaklığı, ısıyla yapıştırma basıncı ve ısıyla yapıştırma süresi arasındaki eşleşen ilişkiyi ayarlamak gerekir. Farklı plastik film türleri farklı erime noktalarına ve ısıyla yapıştırma sıcaklıklarına sahip olduğundan, farklı yapılara sahip torbaların ısıyla yapıştırma sıcaklığının araştırılması özellikle önemlidir; Makromoleküllerin bozulmasını önlemek için ısıyla yapıştırma basıncı çok yüksek olmamalı ve ısıyla yapıştırma süresi çok uzun olmamalıdır. Isıyla yapıştırma katmanı, yüksek sıcaklıkta erime durumunda ısıyla yapıştırma bıçağı tarafından kesilir, bu da sızdırmazlık mukavemetinde bir azalmaya neden olur. Ek olarak dik torbanın alt kısmındaki dört yalıtım katmanı en kritik parçalardır ve bunların ısıyla yapıştırma sıcaklığı, basıncı ve süresi belirlenmeden önce tamamen test edilmesi ve doğrulanması gerekir.

Gerçek üretim sürecinde sızıntı testleri yapılmalıdır.ayakta duran torba İçeriğin farklı gereksinimlerine göre. En basit ve pratik yöntem, torbayı belirli bir miktar hava ile doldurup, torbanın ağzını ısıtarak, içinde su bulunan bir leğene koyup, torbanın farklı yerlerini elinizle sıkmaktır. Hiçbir kabarcık kaçmazsa, bu, torbanın iyi bir sızdırmazlık ve sızdırmazlık performansına sahip olduğunu gösterir; Aksi takdirde, sızıntı yapan bölgenin ısıl yapışma sıcaklığı ve basıncı zamanında ayarlanmalıdır. Sıvı içeren dikey torbalara daha dikkatli davranılmalıdır. Herhangi bir sızıntıyı tespit etmek için torbanın belirli bir miktar suyla doldurulması, ağzının kapatılması ve GB/T1005-1998 basınç test yöntemine göre test edilmesi gibi sıkma ve düşürme yöntemleri kullanılabilir. Düşürme testi yöntemi aynı zamanda yukarıdaki standartlara da atıfta bulunabilir.

Düzensiz çanta şekli

Düzlük, ambalaj poşetlerinin görünüm kalitesini ölçmek için kullanılan göstergelerden biridir. Dik torbaların düzlüğü, malzeme faktörlerinin yanı sıra ısıyla yapıştırma sıcaklığı, ısıyla yapıştırma basıncı, ısıyla yapıştırma süresi ve soğutma etkisi gibi faktörlerle de ilgilidir. Aşırı ısıl yapıştırma sıcaklığı, basınç ve süre, kompozit filmin büzülmesine ve deformasyonuna neden olabilir. Yetersiz soğutma, ısıl yapıştırma sonrasında yetersiz şekillendirmeye neden olabilir, bu da iç gerilimi ortadan kaldıramaz ve torbada kırışıklıklara neden olabilir. Bu nedenle proses parametrelerinin, soğutma suyu sirkülasyon sisteminin normal çalışmasını sağlayacak şekilde ayarlanması gerekir.

Zayıf simetri

Simetri yalnızca görünüşünü etkilemezayakta duran torbaancak aynı zamanda sızdırmazlık performanslarını da etkiler. En yaygın asimetriayakta duran torba genellikle alt malzemeye yansır. Alt malzeme geriliminin yanlış kontrol edilmesi nedeniyle alt dairesel deliğin deformasyonuna veya ana malzeme gerilimi ile uyumsuzluk nedeniyle kırışıklıklara neden olabilir, bu da ısıyla yapıştırma mukavemetinin azalmasına neden olabilir. Alt malzemenin dairesel deliği deforme olduğunda, torbanın tabanındaki dört katmanın kesişiminin tamamen ısıtılmasını sağlamak için boşaltma gerilimini uygun şekilde azaltmak ve ısıyla yapıştırma sırasında düzeltme için bekleme süresini artırmak gerekir. Ayrıca torba şekli asimetrisi fotoelektrik izleme, besleme, imleç tasarımı, kauçuk silindir dengesi ve step veya servo motorların senkronizasyonu gibi faktörlerle de ilgilidir. Bu konunun, farklı ürünlere ve torba yapım ekipmanlarına dayalı spesifik operasyonlar sırasında ele alınması gerekmektedir.

Şeklin ortaya çıkışıçantaVeayakta duran torba esnek ambalaj sektörüne yeni ekonomik büyüme olayları getirdi. Pek çok esnek ambalaj şirketi, sonsuz iş fırsatları nedeniyle, işletmenin hızlı gelişimini desteklemek amacıyla şu anda ilgili ekipman ve üretim teknolojisini tanıtıyor.

Ayakta duran torba ihtiyacınız varsa bizimle iletişime geçebilirsiniz. 20 yılı aşkın süredir esnek ambalaj üreticisi olarak, ürün ihtiyaçlarınıza ve bütçenize göre doğru ambalaj çözümlerinizi sunacağız.


Gönderim zamanı: Ekim-21-2023