Ambalaj baskısıyla ilgili baskı öncesi ayrıntıları

"Ambalaj baskısından gerçekten anlıyor musunuz?

Cevap en önemli şey değil, etkili çıktı bu makalenin değeridir. Ambalaj ürünlerinin tasarımından uygulanmasına kadar, baskı öncesinde ayrıntıların gözden kaçırılması genellikle kolaydır. Özellikle baskı konusunda yüzeysel bir anlayışa sahip olan ambalaj tasarımcıları her zaman "yabancı" gibi davranmaktadır. Ambalaj tasarımcıları ile baskı fabrikaları arasındaki iletişimi güçlendirmek için bugün size baskı öncesi gözden kaçması kolay detayları hatırlatacağım!

Noktaları yazdırma

Neden noktalara ihtiyacımız var?

Noktalar şu anda siyah ve beyaz arasındaki tonlamayı ifade etmenin en ekonomik ve etkili yöntemidir. Aksi takdirde yüzlerce farklı gri tonlamalı mürekkebin yazdırma için önceden ayarlanması gerekir. Maliyet, zaman ve teknoloji birer sorundur. Baskı temelde hâlâ sıfır ve bir kavramdır.

ambalaj baskısı (2)

Nokta dağılımının yoğunluğu farklı olduğundan yazdırılan renkler doğal olarak farklı olacaktır.

ambalaj baskısı (3)

Ön kontrol

Sayfa açıklama dosyasının doğruluğunu onaylamak için ön kontrol kontrolleri; iş bileti işlemcisi, işleme girecek sayfa açıklama dosyasını kabul eder ve ardından iş bileti üzerinde başlatma işlemlerini gerçekleştirir; bir sonraki adım boşluk doldurma, görüntü değiştirme, yerleştirme, renk ayırma, renk yönetimi ve çıktı parametrelerini ayarlamaktır ve sonuçlar iş biletine yansıtılır.

DPI çözünürlüğü

Çözünürlük söz konusu olduğunda "vektör grafikleri" ve "bitmapler"den bahsetmeden geçemeyeceğiz.

Vektör grafikleri:büyütüldüğünde veya küçültüldüğünde grafikler bozulmaz

Bit eşlem:DPI-her inçte bulunan piksel sayısı

Genellikle ekranımızda görüntülenen grafikler 72dpi veya 96dpi'dir ve yazdırılan dosyalardaki resimlerin 300dpi+ standardını karşılaması ve grafiklerin Ai yazılımına yerleştirilmesi gerekir.

ambalaj baskısı (4)

Renk Modu

Yazdırma dosyası CMYK modunda olmalıdır. CMYK'ye dönüştürülmediği takdirde renk farkı sorunu dediğimiz tasarım efektinin basılmama ihtimali çok yüksektir. CMYK renkleri genellikle RGB renklerinden daha koyudur.

ambalaj baskısı (5)

Yazı tipi boyutu ve satırları

Yazı tipi boyutunu tanımlamanın genellikle iki yolu vardır; sayı sistemi ve puan sistemi.

Sayı sisteminde sekiz punto yazı tipi en küçüktür.

Puan sisteminde 1 pound ≈ 0,35 mm ve 6 punto normal olarak okunabilen en küçük yazı tipi boyutudur. Bu nedenle, yazdırma için minimum yazı tipi boyutu genellikle 6 punto olarak ayarlanmıştır.

(Minimum yazı tipi boyutuHongze Ambalaj4 puntoya ayarlanabilir)

ambalaj baskısı (6)

Baskı satırı, minimum 0,1 punto.

Yazı tipi dönüştürme/şekillendirme

Genel olarak az sayıda matbaa tüm Çince ve İngilizce yazı tiplerini yükleyebilmektedir. Matbaanın bilgisayarında bu yazı tipi yoksa yazı normal şekilde görüntülenmez. Bu nedenle ambalaj tasarım dosyasında yazı tipinin eğriye dönüştürülmesi gerekir.

ambalaj baskısı (8)

Kanama

Kanama, ürünün dış boyutunu artıran ve kesim konumunda bazı desen uzantıları ekleyen bir deseni ifade eder. Kesimden sonra beyaz kenarların veya bitmiş ürünün içeriğinin kesilmesini önlemek için, proses toleransı dahilinde her üretim prosesi için özel olarak kullanılır.

ambalaj baskısı (9)

Üst baskı

Kabartma olarak da bilinen bu, bir rengin başka bir rengin üzerine basılması ve üst baskıdan sonra mürekkebin karıştırılacağı anlamına gelir.

En çok üst üste basılan renk tek siyahtır ve diğer renkler genellikle üst üste basılmaz.

ambalaj baskısı (10)

Üst baskı

Mürekkeplerin karıştırılmasından kaçının. Genellikle iki nesne üst üste bindiğinde, üst ve alt mürekkeplerin karışmaması için daha sonra yazdırılan rengin üst üste binme noktasında oyulması sağlanır.

Avantajları: İyi renk üretimi

Dezavantajları: Beyaz noktalarla (kağıt rengi) doğru şekilde üst baskı yapılmayabilir

ambalaj baskısı (11)

Yakalama üst baskının değiştirilmiş bir versiyonudur. Bir nesnenin kenarı büyütüldüğünde kenar rengi önceki renkle karışacaktır. Üst baskı, kaydırılmış olsa bile herhangi bir beyaz kenar göstermez. Kenar genellikle 0,1-0,2 mm kadar büyütülür.

ambalaj baskısı (12)

Heybetli

ambalaj baskısı (13)

Köşe çizgileri

Köşe çizgileri, nereden kesileceğini belirtmek için kağıdın kenarlarına basılan çizgilerdir. Esas olarak plakaları hizalamak için ve ciltleme için referans çizgileri olarak kullanılırlar.

Renk şeridi

Büyük versiyonun rengini, CMYK + spot rengini belirtir ve renk çubuğu, son basılan ürünün kalite kontrol şeridini kontrol etmek için kullanılır.

Kontrol çubuğu

Baskı kalitesini izleyen çeşitli renk bloğu grupları, yazdırma sırasında noktaların genişlemesi veya azalması, eksenel gölgelenme veya çevresel gölgelenme, yazdırma sırasında düşük pozlama veya aşırı pozlama ve baskı kalıbının çözünürlüğü hakkında zamanında geri bildirim sağlayabilir.

Isırmak

Geniş formatlı matbaa kağıdının klipsler tarafından ısırıldığı ve baskı alınamadığı bölgeyi ifade eder. Isırma pozisyonu genellikle 8-12 mm'dir. Bu nedenle bu kısım kağıdın "yazdırılabilir alanı" dışında tutulmalıdır.

Sondaki ipucu

Isırığın karşısında, genellikle 5-8 mmIsırığın karşısında, genellikle

Çekme göstergesi

Matbaanın her iki tarafında birer çekme göstergesi vardır. Çalışma kontrol yüzeyinde bulunana "pozitif çekme göstergesi", diğer taraftakine ise "ters çekme göstergesi" adı verilir. Baskı yaparken ürünün ihtiyacına göre her iki taraftaki çekme göstergesini kullanabilirsiniz. Durdurma ölçerin ve çekme ölçerin konumlandırma fonksiyonuyla, yazdırılan desenin kağıt üzerindeki konumunun temelde tutarlı olmasını sağlayabilirsiniz.

Renk farkı

Renk farkı nasıl oluşur?

Basılı ürünlerin rengi, renk modu, alt tabakaların fiziksel özellikleri, makine işlem parametreleri, mürekkep karıştırma ana deneyimi, ışık vb. faktörlerden etkilenir. Bu faktörler farklıdır, dolayısıyla karşılık gelen renk farklılıkları ortaya çıkar.

ambalaj baskısı (14)

Baskıda genellikle tehlikeli renkler olarak adlandırılan birkaç renk vardır. Basılı ürünlerde renk sapması olasılığı yüksektir, dolayısıyla bu renklerin baskı için kullanılması genellikle önerilmez. Bunun yerine normal renkleri kullanmak daha iyidir.

Gelin bu "tehlikeli renklerin" %10 renk aralığındaki görünümüne bir göz atalım:

turuncu renk

ambalaj baskısı (15)

Lacivert

ambalaj baskısı (16)

Mor

ambalaj baskısı (17)
ambalaj baskısı (19)

Kahverengi

ambalaj baskısı (18)

Dört renk gri

ambalaj baskısı (20)

Dört renk siyah

ambalaj baskısı (1)

Tek renkli siyah C0M0Y0K100, baskı plakasını değiştirmek çok uygundur, yalnızca bir plakanın değiştirilmesi yeterlidir.

Dört renkli siyah C100 M 100 Y100 K100, plakayı değiştirmek son derece zahmetlidir, renk dökümü veya yanlış kayıt olması kolaydır. Bu nedenle genellikle dört renkli siyah kullanılması önerilmez ve çoğu baskı tesisi dört renkli siyah baskı yapmaz.


Gönderim zamanı: Mayıs-20-2024