Toz giderme her matbaanın büyük önem verdiği bir konudur. Toz giderme etkisi zayıfsa sürtünme olasılığıbaskıPlaka daha yüksek olacaktır. Yıllar geçtikçe, tüm baskı süreci üzerinde önemli bir etkisi olacaktır. Referans olarak burada on adet baskı tozunu giderme yöntemi verilmiştir.
Bant sarma kağıdı besleme çarkındaki toz giderme yöntemi
Bant tozu giderme, çift taraflı bant veya fiber bandın bir kağıt besleme çarkının etrafına sarılması ve yapışkan bant aracılığıyla tozun alınması işlemidir. Bu yöntem, bariz erken toz giderme etkisi ve uygun kurulum avantajlarına sahiptir. Dezavantajı ise, bir süre kullandıktan sonra daha fazla kağıt parçasının bant üzerine yapışması ve sert bloklar oluşturması, yüzey kağıdını çukurlardan dışarı doğru bastırması, bu da kartonun üzerine kolayca düşerek baskı patı veya beyaza neden olmasıdır. Bu nedenle bir süre kullanımdan sonra tekerleklerin üzerindeki tozların temizlenmesi gerekir.
Kartona yapışkan bant uygulanarak toz giderme yöntemi
#Baskı plakası toz nedeniyle sıkışıp baskının beyaz görünmesine neden olduğunda, çift taraflı yapıştırıcıyı baskının aktığı yere yapıştırın ve ardından baskıya devam edin. Plakanın silinmesini önlemek için baskı plakası üzerindeki toz çift taraflı bantla temizlenebilir. Dezavantajı ise baskı plakasına veya başka yerlere yapışabilmesidir.
Doğrudan fırça toz giderme yöntemi
Bir matbaada genellikle bir sıra fırça bulunur ancak bu fırçanın düzenli olarak temizlenmesi ve bakımının yapılması gerekir, aksi takdirde uzun süreli kullanımdan dolayı yıpranabilir ve fırçanın toz alma işlevini kaybetmesine neden olabilir. Daha iyi toz giderme etkisi için baskı makinesindeki fırça sırasının çift sıralı fırçalarla değiştirilmesi tavsiye edilir.
Rulo fırça toz giderme yöntemi
Genellikle üzerine 2 adet fırça rulosu takılı bir baskı ünitesi eklemektir. Fırçanın hızı ekipmanın hızından daha düşük olup, fırça dönüş hızı farkı üzerinden toz giderme gerçekleştirilir ancak bu yatırım nispeten büyüktür.
Su tozu giderme yöntemi
Kışın, ilk renk bir bütün baskı plakası olarak yerleştirilebilir ve ardından baskı plakası suya batırılarak karton tozunu temizlemek için su eklenebilir ve kartonun patlaması kolay değildir. Dezavantajı ise su ile baskı sonrasında mürekkebin giderilmesinin kolay olması ve elek silindirinin temizleme süresinin nispeten uzun olmasıdır.
Ekipman temizleme ve toz giderme yöntemi
Birçok işletme, karton kutu ve karton atölyesindeki tozun nispeten büyük olması ve kağıt tozunun baskı makinesinin üst kısmına ve makine bölmesine kolayca düşerek çok fazla toz biriktirmesi gibi bir soruna çok yatkındır. Uzun süre ekipmanın üstünde. Ekipman açıldığında oluşan titreşim nedeniyle toz kartonun veya baskı plakasının içine düşerek kötü baskıya neden olur. Bu nedenle sorunsuz baskı sağlamak için ekipmanın zamanında temizlenmesi gerekir.
Zemin sulama ve toz giderme yöntemi
Bu yöntem nispeten basittir ve günlük hayatta kullanımı en kolay olanıdır. Kanal açma işlemi sırasında oluşan kağıt tozunun ekipmanın içine uçması kolaydır. Ekipman zeminine su püskürtülürse kağıt tozu yere düştüğünde tekrar uçmayacaktır.
Yıkama tüpü kullanarak toz giderme yöntemi
Fırçanın kenarına bir sıra vakum cihazı takın ve vakum açıklığını baskı makinesinin genişliğinden geçirin. Emme kuvveti ayarlanarak tozun giderilmesi için bireysel vakum tüpleri de kapatılabilir.
Karton boş çalışan toz giderme yöntemi
Tozu giderirken kartonu doğrudan baskı makinesi ünitesinden geçirin ve ardından yazdırmaya devam edin. Dezavantajı ise kartonun nispeten zaman alıcı olması ve ezilmeye yatkın olmasıdır. Lütfen uygun şekilde kullanın.
Toz giderme yöntemi
Kartonu bir fırçayla temizleyin ve yazdırmadan önce düzenleyin. Bu yöntem nispeten etkilidir, ancak son derece zaman alıcıdır. Karton miktarının az olduğu durumlarda kullanılması tavsiye edilir.
Gönderim zamanı: Ağu-10-2023
