Hammaddeler ve prosesler açısından bakıldığında, kompozit filmlerin zayıf bağlanmasının sekiz nedeni vardır: yanlış yapıştırıcı oranı, uygunsuz yapıştırıcı depolama, seyrelticisu içerir, alkol kalıntısı, solvent kalıntısı, aşırı kaplama yapıştırıcı miktarı, yetersiz kürlenme süresi ve sıcaklığı ve katkı maddeleri.
1. Yanlış yapıştırıcı oranı
Yapıştırıcı oranı yanlış tartılmış, bu da yetersiz sertleşmeye yol açmıştır. Bu bakımdan incelemenin kolay olması için tüm malzemelerin tartılıp miktarının kaydedilmesi gerekir; İkinci olarak, hazırlanan yapıştırıcının, eşit olmayan yerel karışmayı önlemek için doğru şekilde tamamen karıştırılması gerekir.
2. Uygun olmayan yapıştırıcı depolama
Yapıştırıcının uygun olmayan şekilde saklanması kürleme maddesinin tam olarak sızdırmaz hale gelmesine neden olur, bu da kürleme maddesinin havadaki nemle reaksiyona girmesine ve başka bir parçayı tüketmesine neden olur. Sonuç olarak, karıştırma sırasında kürleme maddesinin yetersiz içeriği ortaya çıkar. Bu nedenle kullanım öncesinde yapıştırıcının sızdırmazlık durumunun kontrol edilmesi gerekmektedir.
3.Seyreltici su içerir
Seyreltici yeterince saf değil ve aşırı su içeriyor, alkol yapışkan orantı oluşturuyordengesizlik. Seyrelticinin saklandığı yer havadaki nemin girmesini önleyecek şekilde kapatılmalı ve seyrelticinin su içeriği düzenli olarak test edilmelidir.
4. Alkol kalıntısı
Alkolde çözünen mürekkep veya mürekkep inceltici alkol bileşenlerinin kullanılması kurutulmaz, daha fazla kalıntı oluşur, bu nedenlekürleme maddesiyle reaksiyona girerek yapışkanlığa neden olur. Alkolde çözünen mürekkep kullanılmalıdıralkolde çözünen yapıştırıcı, baskı solventi olarak mümkün olduğunca alkol oranını kullanmamak.
5. Çözücü kalıntısı
Kompozit işlem sırasında filmde çok fazla solvent kalıntısı var ve solvent yapıştırıcıya sarılarak kürleşmeyi engelliyor. Kurutma sisteminin giriş ve çıkış havasının normal olup olmadığını düzenli olarak kontrol etmek ve yapıştırma suyu fazla olduğunda bileşik hızını kontrol etmek gerekir.
6. Aşırı kaplama miktarı
Yapışkan çok fazla kaplanmıştır ve film rulosunun çapı çok büyüktür, bu da filmin yavaşlamasına neden olur.yapıştırıcının iç sertleşmesi. Yapışkan kaplama uygun olmalı ve kürlenme yeterli olmalıdır.
7. Yetersiz kürlenme süresi ve sıcaklığı
Kürleme sıcaklığı çok düşük, kürleme yavaş ve çapraz bağlanma yetersiz. Uygun kürlenme sıcaklığı seçilmeli, kürlenme süresi yeterli olmalı, gerekiyorsa hızlı kürlenen yapıştırıcı seçilmelidir. Yetersiz kürlenme süresi, özellikle yüksek sıcaklıkta sıcaklığa ulaşamıyorimbik torbalar, yüksek sıcaklık sırasında baskı renginin solmasına veya renk aktarımına neden olur.
8. Katkı Maddeleri
PVDC'deki katkı maddesi gibi kompozit film substratındaki katkı maddelerinin etkisi gecikmeye neden olabilir.ve yapıştırıcının çapraz bağlanma kürlenmesini önler, PVC'deki yumuşatıcı NCO ile reaksiyona girersertleştirici madde grubu ve yumuşak PVC'nin plastikleştiricisi yapıştırıcının içine nüfuz edebilir, bu daBağlama kuvvetini ve termal stabiliteyi azaltın, bu nedenle kürleme maddesinin kullanımıuygun şekilde arttırılmıştır.
Gönderim zamanı: Temmuz-10-2023
