1. Kağıt eğriliği
Kağıt eğriliğinin birçok nedeni vardır. Öncelikle kağıdın nerede bükülmeye başladığını dikkatlice gözlemleyin ve ardından kağıt besleme sırasına göre ayarlayın. Sorun giderme aşağıdaki yönlerden başlayabilir.
(1) Kağıdın kendisinin eşit olmayan kalınlığa, sıkıştırmaya, içbükey deformasyona ve eşit olmayan sıkılığa sahip olup olmadığını görmek için kağıt yığınının düzlüğünü ve sıkılığını kontrol edin ve ardından kağıt yığınını mevcut sorunlara göre uygun şekilde vurun ve sallayın. kağıdın bir tarafında geç emme ve geç teslimden kaynaklanan kağıt eğriliği hatası.
(2) Kağıt destesinin dört uç yüzünün birbirine yapıştırılıp yapıştırılmadığını, kağıt destesinin ucundaki kağıt bastırma bloğunun esnek bir şekilde yukarı aşağı kayıp kaymadığını, kağıt sıkışması olup olmadığını ve arka kağıt durdurucunun çok sıkı olup olmadığını kontrol edin. kağıdın kenarını sallamak, ekleri temizlemek, kağıt baskı bloğunu veya arka kağıt durdurucuyu ayarlamak için ayarlamak gibi önlemleri almak.
(3) Kağıt besleme emme ağzını ayarlamak ve kağıt artıklarını ve diğer engelleri kaldırmak için, kağıt besleme emme ağzının kaldırılmasının ve çevrilmesinin sabit olup olmadığını, yüksekliğin tutarlı olup olmadığını ve tıkanma olup olmadığını kontrol edin.
(4) Kağıt besleme bandının sıkılığını, taşıma bandı bağlantısının düz olup olmadığını, silindir basıncının uygun olup olmadığını, kağıt baskı dilinin kağıt tutma plakasının çok alçak olup olmadığını, yabancı maddelerin (gevşek vb.) olup olmadığını kontrol edin. İlgili ayarları yapabilmek için kağıt besleme panosundaki vidaları) ve yan göstergenin normal şekilde çalışıp çalışmadığını kontrol edin.
(5) Ön kağıt kılavuzu silindirinin yükselme ve düşme süresi ile basıncının tutarlı olup olmadığını ve kağıt kılavuz silindirinin esnek bir şekilde dönüp dönmediğini kontrol edin ve mevcut sorunlar için ilgili ayarlamaları yapın.
2. Boş kağıt besleme
Boş sayfa, kağıt besleme işleminde yaygın bir hatadır. Genellikle iki durum vardır: sürekli boş sayfa olgusu ve bir kez boş sayfadan sonra sürekli kağıt besleme. Boş sac arızası ne tür olursa olsun aşağıdaki yönlerden kontrol edebilir ve ayarlayabilirsiniz.
(1) Kağıt yüzeyinde eğri kırışıklıklar olup olmadığını kontrol edin. Yay kıvrımlarının içbükey kısmı emme ağzıyla aynı hizadaysa, sızıntı yapması ve "kırılması" kaçınılmazdır. Düzensiz durumunu değiştirmek için kağıt yüzeyine vurabilirsiniz veya kağıdı yazdırmak için çevirerek düz kağıt yüzeyinin emme ağzıyla aynı hizada olmasını sağlayabilirsiniz.
(2) Kağıt yığınının düzgün olup olmadığını kontrol edin. Emme ağzı alçaksa kaldırılamaz. Kağıt emme gereksinimlerini karşılamak amacıyla kağıt yığınını uygun şekilde doldurmak için karton şeritler veya başka nesneler kullanın.
(3) Kağıt yığınının etrafındaki kenarların yapıştırılıp yapıştırılmadığını kontrol edin. Kağıdın kenarında yabancı madde veya su varsa veya kağıt küt bir kağıt kesme bıçağıyla kesilmişse, kağıt kenarı kolay yapışıyorsa, kağıt emmede zorluklara ve sayfaların boş kalmasına neden oluyorsa, kağıdı iyice sallayarak gevşetin.
(4) Hava üfleme hacminin, kağıdın kenarını havaya uçurmak için çok küçük olup olmadığını, böylece emme ağzı ile kağıt yüzeyi arasındaki mesafenin uygun olmadığını ve kağıdın boş olup olmadığını kontrol edin. Hava üfleme hacmi artırılarak hava üfleme hacmi uygun şekilde ayarlanabilir.
(5) Vakum emme gücünün yetersiz olup olmadığını veya emme ağzının hasar görüp görmediğini ve emme borusunun kırılıp sızdırıp sızdırmadığını kontrol edin. Boruyu taramak, yabancı madde tıkanıklığını gidermek ve hasarlı kauçuk emme ağzını ve hava borusunu değiştirmek için önlemler alın.
(6) Emme ağzının ve kağıt yığınının açısının ve yüksekliğinin uygun olup olmadığını kontrol edin. Herhangi bir rahatsızlık varsa, kağıt yüzeyini emme ağzı kafasıyla aynı hizada olacak ve emme ağzının gerektirdiği kağıt yığını yüksekliğini karşılayacak şekilde ayarlayın.
(7) Kağıt ayırma fırçasının ve çelik sacın konumunu veya açısını herhangi bir rahatsızlık açısından kontrol edin ve fırçayı ve çelik sacı kağıdın yumuşak ve sert derecesine göre uygun şekilde ayarlayın.
(8) Hava pompasının normal çalışıp çalışmadığını ve emme yüksekliğinin emişinin eşit olup olmadığını kontrol edin. Emişin büyük veya küçük olması hava pompasının arızalı olduğunu ve tamir edilmesi gerektiğini gösterir.
3. İki veya daha fazla sayfa kağıt besleme
(1) Vakum emişi çift tabaka hatasına neden olmayacak kadar büyükse, kauçuk emme ağzının büyük çapından dolayı vakum emişinin artırılıp artırılmadığını veya hava pompasının vakum emişinin çok büyük olup olmadığını kontrol edin.
İlki için uygun kauçuk ağızlık, kağıdın kalınlığına göre seçilip seçilmeyebilir; İkincisi için, ince kağıda yazdırırken iki veya daha fazla sayfayı emmeme etkisini elde etmek için hava emişi azaltılmalıdır.
(2) Yetersiz üfleme hacminden kaynaklanan çift sayfa hatası. Bunun nedeni, valfin yanlış ayarlanması veya hava pompasının arızalı olması, hava devresinin tıkanması ve boru hattının yırtılması ile sonuçlanan, hava üfleme miktarını azaltan ve yüzeyindeki birkaç kağıdın gevşeyememesi olabilir. kağıt yığını, iki veya daha fazla yaprağın arızalanmasına neden olur. Tek tek kontrol edilip ortadan kaldırılmalıdır.
(3) Kağıt ayırma fırçası ve çelik sac uygun değildir ve çift sayfa hatasına neden olur. Bunun nedeni, ayırma fırçasının kağıdın kenarından çok uzakta olması veya çelik sacın uzunluk ve açısının uygun olmaması olabilir. Fırçanın konumu ve çelik sacın uzunluğu ve açısı, kağıdı ayırma ve gevşetme işlevini sürdürecek şekilde ayarlanacaktır.
(4) Emme ağzı çok alçak ayarlanmış veya kağıt tablası çok yükseğe kaldırılmış, bu da çift sayfa arızasına neden oluyor. Emme ağzı çok alçaksa ve emme ağzı ile kağıt yığını arasındaki mesafe çok küçükse, ince kağıdı iki katına çıkarmak kolaydır; Kağıt tablası çok yükseğe kaldırılırsa, yüzeydeki birçok kağıt parçası gevşemez ve bu da çift sayfa emme olgusuna neden olur. Emme ağzı ile kağıt tablası arasındaki mesafe ve kağıt tablasının kaldırma hızı uygun şekilde ayarlanmalıdır.
Özetlemek gerekirse, operatör günlük üretimde üretim sürecini sıkı bir şekilde uyguladığı, işletme prosedürlerine uyduğu, ekipmanın performansına ve alt tabakanın özelliklerine göre ekipmanın bakımını ve devreye alınmasını bilimsel ve makul bir şekilde yaptığı sürece, Kağıt üzerinde gerekli işlemler yapılır ve ekipmanın ve kağıdın basılabilirliği geliştirilir, çeşitli arızalar etkili bir şekilde önlenebilir.
Gönderim zamanı: Ocak-11-2023
